バングラデシュ - インジェクター製造用クリーンルームワークショップ

2025年4月22日

注射器およびシリンジの製造は、滅菌医療機器に関する医療機器製造品質管理仕様書に定められた厳格な基準を満たす必要があります。クリーンルーム作業場では、製造工程中の汚染を防ぐため、管理された環境を維持しなければなりません。本プロジェクトでは、業界規制への準拠を確保するため、注射器製造の特定のニーズを満たすクリーンルーム環境を設計しました。施設は約3500平方メートルの面積を有し、射出成形、印刷、シリコーンオイルのスプレー塗布、組み立て、個別包装、および密封の各セクションを備えています。これらの各工程は、初期汚染を最小限に抑え、製造工程全体を通して安定した管理レベルを維持するために、クリーンルーム環境内で実施する必要があります。

プロジェクト規模：

クリーンルーム作業場の総面積は約3500平方メートルです。

建設期間:

建設工事は90日以内に完了した。

解決:

● クリーンルームの壁や天井には、衛生基準と美観基準を満たすカラー鋼板装飾を施します。
● 最適な温度と湿度を維持するように設計された空調・換気システム。
● 製造工程に統合された圧縮空気システム。
● 生産設備の冷却用冷水システム。
● 無菌操作用の純水処理パイプライン。
● 業務を支えるための電力および照明配電システム。

このプロジェクトは、 クリーンルーム環境 医療機器製造の安全性、品質、効率性を確保するため、空気ろ過、水質浄化、エネルギー効率に関する高度なシステムを活用する。