動作原理
回転式熱交換器は、ハニカム状の熱ホイール、ケーシング、駆動システム、およびシール部品で構成されています。排気と外気はそれぞれホイールの半分を別々に通過し、ホイールが回転すると、排気と外気の間で熱と水分が交換されます。エネルギー回収効率は70%から90%に達します。

仕組みは?
1. 冷たい空気の半分が入る
2. 冷たい空気の真ん中で半分
3. 冷たい空気を半分残す
4. 暖かい空気の半分に入る
5. 暖かい空気の真ん中で半分
6. 暖かい空気を半分残す

ホイール構造
回転式熱交換器のホイールは、平らなアルミ箔と波状のアルミ箔を交互に重ねて、蜂の巣状の形状に成形されています。波状加工の高さは様々です。平らな表面は漏れを最小限に抑えます。内部のスポークは、ローターの積層体を機械的に接合するために使用されます。
これらはハブ部分にねじ山が切られ、外周部は溶接されている。
層流チャネル
車輪の波状構造は、空気の流れの方向に沿って狭い通路を形成する。空気の流れは、車輪を通過する際に内部で層流を形成する。
車輪が回転すると、外気と排気がそれぞれ2方向からダクト内を流れるため、ダクト内に埃が溜まることはありません。これをセルフクリーニングと呼びます。

二重シールシステム
ローター外周部と中央ビームに沿って、独自の二重シールシステムが設置されています。シール材は柔らかく高密度で、摩擦が少なく、長寿命です。

パージセクター
回転式熱交換器の構造上、外気と排気は混合されます。空気速度、ホイールの回転速度、回転方向に応じて、排気が外気に入り込まないようにパージセクターが設置されています。パージセクターは、外気のごく一部を、側壁の気孔内の排気を吹き戻す役割を果たします。洗浄効果を確保するためには、外気側と排気側の間に最低200Paの圧力差が必要です。これらの条件がすべて満たされれば、パージセクターは排気から外気への漏れを0.3%未満に抑えることができます。

ファンとホイールの配置
パージセクターの洗浄効果は、ファンの位置と、室外気側と排気側の静圧差に左右されます。静圧差が200Pa未満の場合、洗浄効果は保証されません。

ベアリングと潤滑
ホイールのハブには、寿命まで潤滑油が塗布されたボールベアリングまたはローラーベアリングが装備されており、両側にカバーが付いています。通常の使用においては、メンテナンスは不要です。

設置タイプとモーターの位置
モーターは回転式熱交換器の角に設置され、角の位置は1から4までの番号で示されており、モーターの位置は任意である。

アプリケーション
回転式熱交換器は、空調機(AHU)の熱回収部の主要部品として組み込むことができます。通常、AHUにバイパス回路が設置されている場合を除き、熱交換器ケーシングの側面パネルは不要です。

また、フランジ接続により、換気システムのダクト内に熱回収部の主要部品として設置することも可能です。この場合、漏れを防ぐために熱交換器の側面パネルが必要となります。

技術仕様
| 仕様 | A mm | B mm | B1 mm | B2(A1) mm | F mm | D mm | 力 キロワット | 電圧 | 北西 Kg |
| 400 | 504 | 554 | 277 | 68 | 32 | 400 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 32 |
| 500 | 600 | 600 | 312 | 68 | 32 | 530 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 42 |
| 600 | 700 | 700 | 350 | 68 | 32 | 630 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 59 |
| 700 | 800 | 800 | 400 | 68 | 32 | 730 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 71 |
| 800 | 900 | 900 | 450 | 68 | 32 | 830 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 82 |
| 900 | 1030 | 1030 | 515 | 98 | 32 | 930 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 102 |
| 1000 | 1130 | 1130 | 565 | 98 | 32 | 1030 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 130 |
寸法
| 仕様 | A mm | B mm | B1 mm | F mm | D mm | 力 キロワット | 電圧 | NWKg 上下方向タイプ/左右方向タイプ |
| 1100 | 1230 | 1230 | 615 | 32 | 1130 | 0.09 | 3~380V 50Hz | 151 |
| 1200 | 1330 | 1330 | 695 | 32 | 1230 | 0.18 | 3~380V 50Hz | 169 |
| 1300 | 1430 | 1430 | 745 | 32 | 1330 | 0.18 | 3~380V 50Hz | 190 |
| 1400 | 1530 | 1530 | 765 | 32 | 1430 | 0.18 | 3~380V 50Hz | 205 |
| 1500 | 1630 | 1630 | 766 | 42 | 1530 | 0.18 | 3~380V 50Hz | 212/220 |
| 1600 | 1730 | 1730 | 816 | 42 | 1630 | 0.18 | 3~380V 50Hz | 230/239 |
| 1700 | 1830 | 1830 | 866 | 42 | 1730 | 0.25 | 3~380V 50Hz | 256/266 |
| 1800 | 1930 | 1930 | 916 | 47 | 1830 | 0.25 | 3~380V 50Hz | 283/293 |
| 1900 | 2030 | 2030 | 966 | 47 | 1930 | 0.25 | 3~380V 50Hz | 301/320 |
| 2000 | 2130 | 2130 | 1016 | 47 | 2030 | 0.25 | 3~380V 50Hz | 358/370 |
ケースタイプA

ケースタイプBおよびタイプC

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